Proceso de fabricación de placas de metal de aluminio.
El aluminio comienza como una roca sedimentaria llamada bauxita, que tiene un alto contenido de aluminio. Los refinadores profesionales eliminan las impurezas de la bauxita fundiéndola en grandes celdas electrolíticas.
Una vez que se obtiene el aluminio puro, las refinerías moldean el metal en bloques que luego se moldean y procesan en laminadores de aluminio. Estas plantas procesan metal en bruto para convertirlo en láminas, placas y bobinas que los fabricantes pueden utilizar para producir productos para sus clientes.
¿Cómo procesa una fábrica el aluminio en bruto para convertirlo en chapa?
Los laminadores de aluminio normalmente laminan en caliente láminas de aluminio muy delgadas hasta aproximadamente la mitad del espesor de la lámina, aunque se pueden laminar en caliente más delgadas. Los profesionales de la fábrica laminan en frío el metal para aumentar la flexibilidad, aumentar la resistencia, eliminar defectos de la superficie y reducir aún más el espesor para cumplir con las especificaciones del pedido. Las fábricas suelen imponer requisitos mínimos de pedido.
El proceso descrito aquí es común, pero no universal. Algunas fábricas laminan aluminio en frío para fabricar láminas. Este proceso normalmente da como resultado un material más fuerte pero más quebradizo porque la microestructura del metal no cambia durante el laminado.
Independientemente del proceso utilizado, la fábrica produce paneles de aluminio en una variedad de tamaños y acabados. Los espesores comunes son de 0.02 pulgadas a 2 pulgadas y pueden ser lisos o acabados. Los acabados comunes incluyen rombo, celosía, pintado, sin pintar, perforado, gofrado o anodizado. Cada tamaño y acabado tiene su propio propósito.
Por ejemplo, el aluminio normal se utiliza habitualmente en las industrias de la construcción, la automoción y la automoción. Los peldaños se utilizan a menudo en escaleras exteriores para evitar accidentes por tropezones y caídas, y el aluminio pintado protege contra la intemperie y la corrosión.
¿Qué tipo de procesamiento se puede realizar después de tener la placa de metal de aluminio?
Las láminas de aluminio se someten a varios métodos de procesamiento para obtener las dimensiones y propiedades deseadas, que incluyen:
Supresión y supresión múltiple
El corte es el proceso de cortar placas de aluminio en formas específicas o espacios en blanco según sea necesario. El corte múltiple combina procesos de corte longitudinal y longitudinal. El corte proporciona un excelente control dimensional, precisión y repetibilidad con bordes acabados rectos y de alta calidad.
Recubrimiento de bobinas (antes del recubrimiento)
En el recubrimiento de bobinas, se aplica una capa protectora a las bobinas de láminas de aluminio para mejorar la durabilidad, la estética y la resistencia a los factores ambientales. El aluminio revestido se utiliza comúnmente en las industrias de envasado de alimentos, decoración de interiores y construcción.
Cortar a medida
Las láminas de aluminio se cortan a la longitud exacta requerida para una aplicación específica. Los tableros se pueden cortar rectos o biselados.
cizallamiento
Las láminas de aluminio se cortan en tiras más pequeñas y uniformes mediante un proceso llamado corte. Este proceso requiere un mecanismo de estampado. El punzón (cuchilla móvil) empuja el aluminio contra el troquel (cuchilla estacionaria), creando un desgarro limpio sin calentar ni derretir el metal.
Dividir
En el corte longitudinal de aluminio, las láminas se cortan en anchos más estrechos, lo que permite personalizarlas para diversos fines. El corte longitudinal utiliza una hoja redonda extremadamente afilada para realizar cortes paralelos.
Montaje y kit
Los paneles de aluminio se pueden ensamblar o combinar para formar un paquete completo. El ensamblaje sigue un modelo de línea de ensamblaje donde cada empleado realiza una tarea hasta que se completa el producto. Kitting es la combinación de dos o más productos metálicos en un kit. El ensamblaje y el equipamiento ayudan a agilizar la cadena de suministro y a ofrecer a los clientes los productos que necesitan de forma rápida y rentable.
Envío y Logística
Como paso final, los paneles de aluminio procesados se preparan para su envío y entrega a los fabricantes y la industria. La mayor parte del aluminio se transporta por mar, camión o ferrocarril. Las mayores amenazas que enfrenta cualquier metal durante el envío son la humedad, el calor y los rayones o abolladuras. Los recubrimientos de envío pueden brindar protección temporal al metal durante el envío.
Grado de placa de metal de aluminio
Al igual que el acero y otros metales, el aluminio se presenta en grados, y cada grado revela las propiedades, el valor y los usos potenciales del metal. Los grados de aluminio utilizan un sistema de cuatro dígitos. El primer número describe la aleación. Por ejemplo, la serie 1000 es de aluminio puro, la serie 2000 es de aleación de cobre y la serie 3000 es de aleación de manganeso. El segundo dígito indica cómo se modificó la aleación y el tercer y cuarto dígitos marcan la aleación específica.
En el mercado de placas de aluminio, los grados 3003 y 5052 destacan por sus propiedades y aplicaciones únicas, convirtiéndose en el estándar de la industria:
placa de aluminio 3003
El aluminio de la serie 3xxx es una aleación de aluminio puro y el componente principal manganeso. Normalmente, esta mezcla contiene 1,2 % de Mn, 0.12 % de Cu y 98,6 % de Al. Esta combinación hace que estas tablas sean fuertes, duraderas y resistentes a la corrosión. Si bien la serie 6xxx puede ser un poco más resistente a la corrosión, las láminas 3xxx son una alternativa asequible.
La lámina de aluminio 3003 es conocida por su excelente formabilidad y generalmente se usa en aplicaciones que requieren resistencia moderada y buena resistencia a la corrosión. Las láminas de aluminio 3003 se utilizan ampliamente en las industrias del embalaje, del automóvil, de la construcción y otras.
placa de aluminio 5052
El aluminio de la serie 5xxx es una aleación de aluminio puro y magnesio. Otros elementos de aleación suelen incluir cobre, manganeso, silicio, estaño y zinc. Debido a la alta resistencia a la corrosión del metal y su facilidad de soldadura, la lámina de aluminio 5 052 es ideal para aplicaciones marinas y acuáticas, así como para la industria aeroespacial.
La chapa de aluminio, especialmente los grados 3003 y 5052, se ha convertido en un componente clave en diversas industrias debido a sus propiedades superiores y su amplia gama de aplicaciones. Conozca más sobre las diferencias entre el aluminio 3003 y 5052.
Comprender los procesos de fabricación y los métodos de procesamiento es esencial para aprovechar todo el potencial de la chapa de aluminio en diferentes áreas. Con su resistencia a la corrosión, su peso ligero y su durabilidad, el aluminio se está convirtiendo rápidamente en un producto metálico básico en todas las industrias.